噴砂罐是磨料射流才能中利用被大量的的貨品。按磨料使用噴槍的辦法，噴砂罐平常分析吸進式噴砂罐和壓入 式噴砂罐兩大類。而按磨料的運行狀態，吸進式噴砂罐亦可分析干式噴砂罐和濕式噴砂罐兩大類。在平等狀況下，吸進式噴砂罐比壓入式噴砂罐的運行包袱低非常多，照理壓縮空氣的消耗量也是要少非常多。

    噴砂罐的運行中心：噴砂罐是以砂泵用于供應磨液的動力，通過砂泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的攙雜 液）輸送到噴槍內，在壓縮空氣加強下，磨液經噴嘴高速噴出，高速噴出的磨液清潔元件表層實現加工的目 的。在濕式噴砂罐中，砂泵為磨液使用噴槍給予包袱，壓縮空氣為磨液噴出噴槍給予加強動力。

    總之，根據元件的類別購買皆不同的噴砂罐。相比鋼結組件，就是為了提率，照理首先購買壓入式噴砂罐。相比玻璃等收藏品或鋁合金件的表層光飾，則一定購買吸進式噴砂罐，緣于不需要太大的加工強弱度。而 相比無塵化車間，照理以購買濕式噴砂罐為主，但元件盡力是可放入清水中加工的鋁合金件或廢鐵件；相比別的用料元件，固然可信烘干，相對引起水漬印，也許錯失涂覆質感。

    噴砂罐平常較為容易發生滯礙的就是磨料使用吸塵袋，當此種情況發生時，盡力檢查一次吸塵袋的張開是 否太多或磨料是否太細，根據因素采取措施，如運用較粗的磨料或調小吸塵袋的張開。噴砂罐是如今效應 高，投放較少的一個高性價比的鍛造清理設施，噴砂罐通常用于，易腐蝕材料或元件的表層除銹、去銹，和 非生銹金屬的去氧化皮處分。

    噴砂罐工藝是運用壓縮空氣為動力引起高速放射束，將噴料等高速噴射到需處分元件表層，使元件外表層 的表面上發生提高，緣于磨料對元件表層的沖刺和切削深淺作用，使元件表層取得一定的擦洗度和皆不同的粗糙度， 使元件表層的機械性能調節。