噴砂罐作業就是用空氣將砂材疾速打到產品表面，造成一定得糙度，以提高產品表面的請季度及附著力，延長產品的使用周期及使用壽命!噴砂罐作業過程中一般五個方法：前期控制、砂材控制、設備工具控制、條件控制、質量控制。

一、噴砂罐作業設備工具控制

噴砂罐作業作業時，噴砂罐作業前應檢查壓力容器的廠家是否持有有關部門頒發的許可證、噴砂罐作業工佩戴的防護工具、噴砂罐作業服、噴砂罐作業手套、噴砂罐作業頭套、***帶(繩)和供氧裝置是否***可靠，以及噴咀磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴咀。

二、噴砂罐作業砂材控制

噴砂罐作業除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥、無泥土及其他雜質;以石英砂為好，粗河砂也可;同時，應考慮砂材運輸條件，單價高低，回收能力等因素;篩選前須曬干，存儲于棚內、室內。

除銹方案確定后，砂材可選河砂、石英砂或二者混合。經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果

三、噴砂罐作業前期控制

噴砂罐作業前要仔細檢查工件的表面，去除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，噴砂罐作業處理是需要工件表面清潔的前提下才能進行的。

四、噴砂罐作業質量控制

噴砂罐作業完成后首先應對噴砂罐作業除銹部位進行**檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。